プロジェクトの背景

東南アジアにある 砂岩の貯水池は 15年以上に渡り 洪水に浸かっていました 生産が進み 水分が減少するにつれて複数の採掘井で88%以上に達する.

貯水池の異性性と高透気性の線は,早期の水浸透と残った油の非効率な掃きを原因にしました.

主要な貯水池パラメータ:

• 容器の温度: 72°C~80°C

• 形成水の塩分: 55,000~68,000ppm TDS

• 平均透透性:450~900mD

• 油粘度: 中程度の

操作者は,移動制御を改善し,フィールドライフを延長するためにポリマー浸水ソリューションを探しました.

技術 的 な 課題

通常の水浸しでは,注入水と原油の移動比が悪かった.注入水は,好ましく高透気チャネルを通過した.相当量の回収可能な石油を回避する.

以前の標準HPAMグレードを用いたポリマー試験で経験した:

• 高塩分水における粘度が著しく低下する

• 注射中に部分的な機械的分解

• ゾーン間での不均等な注射プロファイル

より塩耐性があり,切断性のあるPHPAポリマーが必要でした.

ポリマー選択戦略

制御された水解と高い分子重量を持つ石油鉱山級PHPAポリマーが,以下の基準に基づいて選択された.

• 塩分相容性試験

• 熱安定性分析

• インジェクティビティシミュレーション

• 核水浸しに関する研究室評価

ポリマー溶液の濃度は,透透性層に応じて0.15%から0.25%の間で最適化されました.

低切断率の混合装置を使用してポリマー分子構造を保存した.

現地での実施

ポリマー注射プログラムは,5つの注射井と12つの生産井からなるパイロットエリアで行われました.

実施段階:

1. ポリマー濃度が徐々に上昇する

2. 井戸頭での粘度継続的な監視

3. 注射プロフィールの記録

4. オフセット生産井戸の水切断追跡

監視期間: 10ヶ月

業績の結果

ポリマーの 6~10 か月の浸水後:

• パイロット・プールの平均石油生産は9.4%増加

• 主要な生産国で水削減の成長は安定し,わずかに減少した

• 複数の層で注射の適合性が改善された

• 高透水性帯で水道が減少している

• 重度の注射性の減少は報告されていません.

貯水池のシミュレーションでは,移動率の改善とより均一な移動前面が示された.

技術的な解釈

改善された業績は以下の要因によるものであった.

• 注射水粘度が上昇する

• 水と油の移動比が低下する

• 容量測定掃射効率の向上

• 異質層におけるよりよい適合制御

• 塩素耐性ポリマーの安定性

PHPAポリマーは塩分が高くても十分な粘度を維持し,形成水の条件と強い互換性を示した.

経済的影響

パイロットの段階では,

• 測定可能な増量石油生産

• 成熟した井戸の生産寿命の延長

• 水資源管理の効率化

• 予想された時間内に経済収益が

パイロットの結果に基づいて 事業者はポリマー水浸しプログラムの拡大を承認しました

結論

この事例は,適切に選択された塩耐性PHPAポリマーが高塩分条件の成熟貯水池における移動制御を大幅に改善できることを確認しています.

粘度設計,注射戦略,モニタリングプロトコルを最適化することで,ポリマー浸水は,運用安定性を維持しながら油回収を向上させることができます.

技術支援

Bluwat Chemicals は,以下のようなものを提供しています.

• 貯水池のマッチング分析

• ポリマーの粘度設計支援

• 塩分と温度相容性の試験

• 研究室内核の洪水評価に関するガイドライン

• EORプロジェクトのための長期ポリマー供給

私たちの技術チームに連絡してください ポリマー水浸しソリューションをカスタマイズします.