発酵産業では,発酵過程における微生物の代謝活動,乱作,気流化により泡が形成されることが一般的課題です.発泡 処理 に 関する 重要 な 役割 を 果たす発酵産業では,発泡除去剤がどのように使用されているか以下です.

1発酵容器:

発酵過程で,微生物はガス (例えば,CO2) を生成し,栄養素,タンパク質,表面活性物質と結合して泡を作り出します.最適な発酵量を確保し,溢れを防ぐこと.

2換気システム:

酸素 に 依存 し て いる 発酵 に は,空気 化 が 極めて 重要 で ある が,泡 の 形成 を 強化 する こと が よく あり ます.発泡 剤 は,ガス 交換 を 妨げ て いる 泡 を 減らす こと に よっ て,効果的な 酸素 転送 率 を 維持 する こと に 役立ち ます.

3下流加工:

発酵後,泡は過濾,遠心分離,または浄化手順を妨げる可能性があります.除泡剤は残留泡を制御することで,これらのプロセスの効率性を向上させます.

4飼料と栄養素添加物

発酵過程で栄養素や基質が加わると泡が形成される.発泡剤は泡に関連した障害なく栄養素のスムーズな混合を保証する.

5発酵装置における排水処理:

発酵による排水液には,処理中に泡を生成する有機残留物や表面活性剤がしばしば含まれます.泥処理システム.

発酵産業における除泡剤の主要な利点:

• 生産性の向上容器利用を最大化します 泡による容量損失を防ぐことで
• プロセスの安定性を向上させる:泡を制御することで 安定した動作状態を維持します
• より良い製品品質:汚染リスクを軽減し,下流処理のスムーズさを保証します
• 維持費 の 削減機械の汚れや損傷などの泡関連問題を防ぐことができます

使用する除泡剤の種類:

発酵中の脱泡剤は,安全性,有効性,およびプロセスとの互換性に基づいて選択されます.一般的なタイプには以下が含まれます:

• シリコンベースの除泡剤:低濃度で効果があり,工業発酵に使用されています.
• シリコン以外の脱泡剤:シリコン残留が望ましくない用途に好ましい.
• 油性または水性脱泡剤:食品級または医薬品級の発酵に適しています.

発泡剤は 抗生物質,酵素,バイオエタノール,プロバイオティクスのような バイオ製品の生産に不可欠な 信頼性と効率の良い 作業を保証します