日本の繊維湿式加工では、均一な排水は生成されません。繊維の種類、染料クラス、色調の深さ、洗浄レシピ、仕上げ化学薬品は、生産バッチごとに色と電荷要求を変える可能性があります。

BWD-01は強力なカチオン電荷を供給し、負に帯電した可溶性染料や微細な着色粒子を不安定化させます。特に特殊染料、分散染料、顔料捺染残渣に関連します。

少量でも高濃度の特殊バッチでは、過剰な化学薬品の持ち込みやスラッジを伴わない精密な処理が求められます。

従来の無機凝集剤は懸濁固形物を除去するかもしれませんが、目に見える可溶性色素分を残す可能性があります。オペレーターは凝集剤の用量を増やし、色調の改善に比例しないスラッジをさらに生成する可能性があります。

問題発生の理由

微細なステップのジャーテストマトリックスとBWD-01の希釈制御を使用して、各特殊ストリームの最低有効用量を特定します。

選択されたプログラムは、普遍的な用量ではなく、実際の排水に基づいている必要があります。制御されたジャーテストは、電荷中和、フロック形成、分離速度、スラッジ生成がバランスの取れたポイントを特定します。

技術注記: 値はBluwat BWD-01 TDSに基づいています。供給されたバッチを分析証明書で確認し、取り扱いと有効期間の詳細についてはSDSを参照してください。

BWD-01 TDSは、適切な用途での典型的な性能範囲を示しています。これらは保証された結果ではなく、参照値です。

実際の性能は、染料クラス、濃度、助剤、pH、混合、化学薬品のシーケンス、分離装置によって異なります。

高用量の無機物のみのプログラムと比較して、BWD-01はより速いフロック形成と沈降を提供し、スラッジへの無機物の寄与を減らす可能性があります。スラッジ削減がプロジェクトの目標である場合は、乾燥固形物、脱水挙動、廃棄コストを比較してください。