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| ブランド名: | BLUWAT |
| モデル番号: | ブルーフロック エマルジョン |
| MOQ: | 1000KGS |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 5-10日 |
ライミング、加熱、清澄化学処理後の沈殿不純物および清澄泥の迅速な凝集と清澄化のためのスクリーンEWA 7520およびEA 6520。製品固有の規制および食品接触に関する文書の対象となります。
砂糖の清澄化は、懸濁および沈殿した不純物を除去すると同時に、ショ糖回収率、色、ろ過性、食品安全性を保護する必要があります。液糖の組成は、原料（サトウキビまたはテンサイ）の品質、収穫、土壌、天候、抽出、プロセス制御によって変化します。
したがって、アプリケーションテストには、沈降だけでなく、砂糖の品質と残留物管理の要件を含める必要があります。意図されたプロセス、顧客、および販売市場に適した文書によってサポートされているグレードのみを検討する必要があります。
BluflocアニオンPAMエマルジョンは、ライミング、加熱、清澄化学処理後の沈殿不純物および泥の迅速な凝集を促進します。
EWA 7520およびEA 6520はスクリーニング候補のみです。最終グレードの選択には、新鮮なプロセス液での試験、正式な品質レビュー、および適用可能なすべての食品接触および規制文書の確認が必要です。
ポリマープログラムは、製糖所の清澄ルート、砂糖品質目標、残留物制限、および文書管理を尊重しながら、圧搾キャンペーン全体で安定している必要があります。
微細な沈殿不純物はゆっくり沈降し、清澄液の濁度を高め、泥の持ち込みを増加させる可能性があります。
サトウキビまたはテンサイの品質、土壌、収穫時期、天候、抽出条件は、生産中の液糖の挙動を変化させる可能性があります。
石灰、リン酸塩、亜硫酸ガス処理、炭酸ガス処理、温度、pH、滞留時間は、沈殿物とポリマーの応答に影響します。
食品接触、残留物、顧客、トレーサビリティ、および販売市場の要件は、試験および供給の前に確認する必要があります。
清澄プロセスで沈殿不純物が形成された後、超高分子量APAMは微細な泥粒子を架橋して、沈降可能な大きなフロックを形成します。制御された分散と穏やかな混合は、フロックを保護し、コンパクトな泥層をサポートするのに役立ちます。
実際のライミング、加熱、リン酸塩、亜硫酸ガス処理、炭酸ガス処理、またはその他の清澄化学処理をまず完了します。
選択した希釈液を均一に適用し、局所的な過剰投与なしにポリマー鎖が微細な沈殿不純物に接触するようにします。
穏やかな代表的な混合を使用し、次に沈降、清澄液、泥の圧縮、ろ過、色、ショ糖回収率を評価します。
製糖所の実際の沈殿ステップの後、および代表的な温度、pH、固形分、混合、滞留時間で、新鮮なプロセス液を使用して、同等の活性ポリマー質量で候補を比較します。
| グレード | ベース | 分子量 | 電荷 | 推奨スクリーニング役割 |
|---|---|---|---|---|
| EWA 7520 | 水性 | 超高 | 中程度のアニオン | 文書承認の対象となる、潜在的な水性スクリーニンググレード |
| EA 6520 | 油性 | 超高 | 高アニオン | プロセスおよび規制承認の対象となる技術的比較対象 |
製品ページでは、カチオン性ECおよびEWCシリーズを高分子量、アニオン性EAおよびEWAグレードを超高分子量として分類しています。現在のグレード固有のTDSおよび注文仕様で、正確な商業仕様制限、活性成分、粘度、有効期限、準備手順、およびサポート文書を確認してください。
試験の前に必要な規制、食品接触、残留物、顧客、トレーサビリティ、および販売市場の文書を定義します。
実際のライミング、加熱、沈殿ステップ後の代表的な液糖を採取し、その温度と新鮮な沈殿物の挙動を維持します。
運転中の清澄器の条件を代表する条件下で、スクリーニング用量、希釈、添加点、混合、温度、滞留時間をスクリーニングします。
沈降、清澄液の濁度と色、泥の体積、ろ過性、残留物管理、ショ糖損失をまとめて評価します。
生産、品質、規制、および顧客対応チームからの正式な承認を得て、代表的な供給変更に対するパフォーマンスを検証します。
EWA 7520は、水性の中程度アニオンエマルジョンがプロセスに適している場合にスクリーニングできますが、製品固有の現在の文書なしに食品承認済みとして説明することはできません。EA 6520は、より高アニオン性の技術的比較対象であり、同じプロセス、規制、品質、および顧客レビューの対象となります。
サトウキビまたはテンサイの品質、清澄ルート、石灰またはリン酸塩の投与量、亜硫酸ガス処理または炭酸ガス処理の条件、温度、pH、処理量、または品質目標が大幅に変更された場合は、再スクリーニングしてください。
キログラムあたりの原液エマルジョン価格は誤解を招く可能性があります。準備効率、投与量、清澄器処理量、泥の体積、ろ過性、ショ糖回収率、品質コンプライアンス、および廃棄コストと合わせて、活性ポリマー質量を比較します。
沈降が改善しても、液糖の色、ろ過性、泥の損失、残留物管理、またはショ糖損失が悪化する場合は、プログラムは最適化されていません。上流の清澄化学処理、温度、pH、沈殿、投与量、希釈、添加点、および混合を再確認してください。
新鮮な熱い液糖と新しく形成された沈殿物は、保管または冷却されたサンプルとは異なる挙動を示す可能性があります。プラントの投与量を変更する前に、代表的なキャンペーン材料でテストを繰り返してください。
パッケージは、涼しく、乾燥した、換気の良い場所に密封して保管してください。直射日光、凍結、過度の熱から保護してください。
有効期限、取り扱い制限、および輸送分類については、グレード固有のTDSおよびSDSに従ってください。ポリマーの漏洩は床を非常に滑りやすくする可能性があり、速やかに封じ込め、清掃する必要があります。
粗糖液の泥沈降および清澄化のために、Bluwatは隣接するPAMエマルジョングレードをスクリーニングし、準備および投与条件をレビューし、合意されたパフォーマンス、砂糖品質、残留物管理、およびコンプライアンス指標を使用したプラントトライアル計画を定義するのに役立ちます。
生産および出荷前に、必要なグレード仕様、食品接触または規制上の証拠、残留物管理、および注文文書を確認してください。
現実的なpH、温度、沈殿、固形分、水質、混合、せん断条件下で、新鮮なプロセス液を使用して候補を絞り込みます。
選択したグレードの明確な希釈、投与、添加点、混合、およびスケールアップの推奨事項を提供します。
沈降、液糖品質、泥、ろ過性、ショ糖、およびコンプライアンスデータを使用して、電荷レベル、投与量、添加点、または混合を調整します。
いいえ。製品固有の規制および食品接触に関する文書は、対象国、プロセス、顧客、投与量、および残留物管理の要件に対して確認する必要があります。
一般的に、清澄沈殿物が形成された後に評価されます。正確な添加点、希釈、混合、および滞留時間は、プロセス試験を通じて確立する必要があります。
いいえ。プログラムが受け入れられる前に、清澄液の品質、色、泥の損失、ろ過性、残留物管理、およびショ糖回収率も測定する必要があります。
温度と新鮮な沈殿物の挙動は、ポリマーの吸着、凝集、沈降、泥の圧縮、および清澄液の品質に強く影響します。
意図されたプロセスと文書の要件を確認した後のみ、EWA 7520およびEA 6520をスクリーニングしてください。沈降、清澄液の品質、泥の挙動、ろ過性、ショ糖回収率、残留物管理、正式な品質承認、および総運転コストを使用して、グレード、活性投与量、希釈、添加点、および混合条件を選択します。
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