高分子重量液体ポリマー品種 希釈された浮遊型DAF浮遊泥に 脂肪,繊維,生物固体,凝固剤の沉着物を含むため,加厚化,水分放出を促進するフロックの整合性メカニカルな脱水
DAFの浮遊泥は,しばしば稀化し,浮遊し,脂肪,繊維,生物固体,または凝固剤沉着物で豊富です.その反応は,上流凝固剤,pH,リサイクル圧力,そしてスキンミングの練習.
脱水ポリマーは,原始廃棄水だけでなく,浮遊泥そのものに選択されるべきである.浮遊を改善するグレードは,分離された泥にとって最良のコンディショナーではないかもしれない.
ブルーフローカチオンポリアクリラミド乳液は,濃縮または機械的脱水前に低密度,高有機固体を固めるのに役立ちます.
中程度の高電荷のグレードは,実際の上流凝固剤,残留電荷,DAF化学,転送切断,最終脱水目的の周りにスクリーニングすることができます.
低固体,水分保持有機物,残留凝固剤の変化,および転送切断は,すべて観測されたポリマー反応を変えることができます.
希釈された浮遊泥は重力下ではゆっくりと厚くなり,機械的な脱水装置に不安定なフィード固体を供給する可能性があります.
脂肪,油,繊維,生物学的固体は 水を保持し,弱くて粘り強く,または脱水が難しい泥を産生します
上流の無機または有機凝固剤の投与量の変化により,残留電荷と好ましいCPAMグレードが変化する可能性があります.
DAFユニットから濃縮剤や脱水機へのポンプの際にフロークが破裂し,吸収と水の放出が減少します.
カチオニックPAMは,電荷中和とポリマーブリッジを通じて,微細で負電荷の浮遊固体を条件にします.標的は,移転を生き残り,水を放出する凝結した但し多孔なフラックです.
カチオニックサイトは負の電荷を持つ浮遊固体に吸収され,細い色を持つ,生物学的,油性,繊維性,または沈着した粒子の間の排斥を軽減する.
高分子重量鎖は 不安定した粒子を繋ぎ 厚みや脱水のために より大きな凝った構造を作り出します
適切に調理されたフロークは,移転によって整合性を保ち,より一貫して厚くなり,機械的な脱水中に水を放出します.
同じ活性質量ベース,稀释水,調製手順,混合,温度,上流凝固剤条件を使用して,実際のDAF浮遊泥に隣接するグレードを比較する.脱水方法.
| グレード | ベース | 分子重量 | 料金 | スクリーニング の 提案 さ れ た 役割 |
|---|---|---|---|---|
| EC 8040 | 油性 | 高い | 中等 | 上流の凝固が既に実質的な正電荷を供給している場合 |
| EC 8050 | 油性 | 高い | 高い | DAFの浮遊泥の濃縮と脱水のための広範なスクリーニンググレード |
| EWC 8060 | 水性 | 高い | 非常に高い | 適合した水性製剤と投与システムにおける高有機浮遊泥の候補物. |
中等,高,非常に高電荷候補は,異なるDAF凝固剤プログラムと残留電荷に基づいてスクリーニングすることができます.
ポンプ式エミュルション形式では,浮遊泥の生成と固体濃度が異なる場合,制御された投与をサポートします.
正確な調理により,自由水分離が加速し,機械的な脱水前により安定した飼料固体が生成できます.
配合されたポリマーは,DAF,濃縮剤,脱水装置の間の転送ポンプに耐えるようにします.
隣接するグレードは,完全なDAF化学,泥の特性,および合意された脱水指標に基づいてスクリーニングすることができます.
DAF が安定した動作に達した後,泥のサンプルを採取し,上流の凝固剤とポリマー用量,pH,リサイクル圧力,脱脂条件,浮遊泥固体などを記録する.
隔離された浮遊泥の隣接するポリマーを,同じ活性ポリマー質量ベースと調製条件を使用して,通常の固体濃度で比較する.
機械の試験の前に,厚くする速度,自由水放出,フロークの開放性,過濾質,切断耐性を評価する.
スケールアップ中に,アップストリームpH,凝固剤の量,DAFリサイクル,スラッドフィード固体,および転送条件を安定させ,一度に1つのポリマー変数を変更します.
凝固,漂流,厚化,脱水流量,ケーキ品質,ポリマー使用,最終泥処理を1つのオペレーティングシステムとして比較する.
EC 8050 は DAF の 広範囲 の 漂流 泥 スクリーニング グレード で 開始 し て ください.
不有機または有機上流凝固剤が既に有意な電荷中和を供給している場合,EC 8040 を含む.
高度有機浮遊泥や水性処理が好まれ,調製システムは互換性がある場合 EWC 8060 を試験する.
クイートエミュルションの1kgあたりの価格は,製品が活性成分,調製効率,活性化,作業量,機器のスループットで異なる場合,誤解を招く可能性があります.
比較には,加厚率,機械の流量,ケーキまたは下流の品質,フィルタ清晰度,フロークの生存率,オペレーターの調整,下流廃棄コストも含まれます.
浮き泥の表面に明らかな変化がないようなポリマーの性能が変化した場合,上流凝固剤ポンプ,pH,DAF回転圧,空気の飽和度,脱脂方法,飼料固体,配給装置の校正.
余分な残留凝固剤は,見かけの電荷需要を変化させたり,逆転させたり,好ましいポリマー電荷を変化させたり,過去の投与量比較を誤りにする可能性があります.
乳液活性化,稀释水,注射,混合,転送ポンプ,濃縮条件,脱水装置の設定を検査し,そのグレードがもはや適切ではないと結論付ける前に.
製造と出荷前に必要な商用品種仕様と注文文書を確認する.
代表的な浮遊泥をリアルな上流凝固剤,pH,温度,固体,稀释水化学,および転送シアで使用するショートリスト製品.
選択されたグレードの減量,稀释,活性化,投与,注射,スケールアップのガイドを提示します.
試験データを見直し,充電レベル,投与量,追加点,混合,転送,厚化,機械設定,または上流化学安定性を調整する.
濃縮と脱水については,分離した浮遊泥を試験する.その固体濃度,残留凝固剤,電荷,および水保持行動は,流入物とは異なるため.
ええ.残留の正電荷と凝固剤の沉積物は ポリマーの需要を大きく変えることができます. 隣接する電荷のグレードは,凝固剤プログラムが変わると再スクリーニングする必要があります.
高度で安定した固体料は 脱水能力を向上させ 液体変動を軽減し ポリマー制御を より一貫性 있게します
最良のポリマーが,最高の厚さ,フラック強度,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,水分排出,分離された浮遊泥の質.
DAF浮遊泥の濃縮と脱水のために,Bluwatは隣接するPAM乳液のグレードをスクリーニングし,準備と投与条件をレビューすることができます.浮遊泥固体を使用する制御されたプラント試験の定義に役立つ濃縮速度,フィルタート品質,ケーキ固体,フラック整合性,総化学コスト,活性ポリマー用量は合意された性能指標です.